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润滑系统的油箱应放置在靠近破碎机的地方，润滑油从架体上的油孔导入，由直筒套上的孔A进入其内部油沟B，流经直通套的内部环境后，经偏心套上的油孔C进入竖直油道D，此时必须注意直筒套止动块J应固定到位。油再从直铜套上的油孔E经由油道F流经锥铜套内环境，然后从主轴轴孔G经水平油道流出主轴。此时必须注意锥铜套动块K应固定到位，油沿着主轴上行进入破碎机主机身内部环境后，从油孔I流出，溢出到碗型瓦上，一部分通过碗型瓦架上的回油孔流到大椎齿轮上，润滑油传统系统后，同齿轮下面架体上的回油孔流到大椎齿轮上，润滑传动系统后，同齿轮下面的架体上的油孔回流油箱。
剩下的油分别从直铜套内表面上的油槽和主轴与椎铜套间的间隙流到止推轴承，最后汇集到架体下腔，从该架的油孔流回到油箱。
油管应尽量短且直，回油管 斜度不小于1%。
电机功率-油泵原油量-油箱容积对应表：
油箱容积 | L | 200-600 |
油泵流量 | 1/min | 125 |
油泵出口直流 | mm | 38.1 |
电机功率 | KW | 5.5*2 |
通过装在油箱一侧的油位计可查看邮箱内的油量，取下窥油孔盖便可以方便的检查回油情况。
温度开关和压力开关各有一套电路，用户可将其与报警系统相连，在出现不正常的油流时警报。
传动轴轴承是采用油浴润滑的滚柱轴承。加油到规定高度即可。
来源：
PYM圆锥破碎机使用说明
下一节：
圆锥破碎机的液压系统的安装和调试
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